<div>Diyarbakır’da orman işletmelerinden temin edilen tomruklar, kereste imalathanelerinde uzun ve titiz bir üretim sürecinden geçirilerek kullanıma hazır hale getiriliyor. Boy ve kalınlıklarına göre sınıflandırılan tomruklar, kabuklarının soyulmasının ardından kesiliyor, kurutuluyor ve istenilen ölçülere getiriliyor.</div> <div>Kentte faaliyet gösteren kereste işletmelerinde üretim, tomrukların teslim alınmasıyla başlıyor. Ağaçların türü, boyu ve kalınlığına göre yapılan sınıflandırmanın ardından tomruklar işleme alınıyor.</div> <div>Kereste imalat ustası Seyfettin Alık, üretim sürecinin ilk aşamasında tomrukların özelliklerine göre ayrıldığını belirterek, kabuk soyma işleminin de üretim açısından önemli olduğunu söyledi.</div> <div>Alık, “Bize Orman İşletme Müdürlüğünden tomruklar geliyor. Burada işlem yapılıyor. Tomruklara işlem yapılmadan önce boylarına, kalınlıklarına ve ağaç türlerine göre sınıflandırıyoruz. Ardından kabuk soyma makineleriyle ağacın dış kabuğunu temizliyoruz. Bu işlem, testerelerin daha uzun süre kullanılabilmesi açısından önemli” dedi.</div> <div></div> <h3>Tomruklar raylı sistemle kesim bölümüne taşınıyor</h3> <div>Sınıflandırma ve kabuk soyma işlemleri tamamlanan tomruklar, işletmelerde bulunan raylı sistem aracılığıyla şerit testere bölümüne götürülüyor. Burada tomruklar, kullanılacağı alana göre farklı ölçülerde kesiliyor.</div> <div>Kesim işleminin ardından elde edilen keresteler, kullanım alanına ve tercih edilen yönteme göre kurutuluyor. Kerestenin içerisindeki nem oranının düşürülmesi, ürünün ilerleyen süreçte çatlama, eğilme ve çürüme gibi sorunlarla karşılaşmaması açısından önem taşıyor.</div> <div>Kurutma işlemi açık alanda doğal yöntemlerle yapılabildiği gibi özel fırınlarda da gerçekleştirilebiliyor. Doğal yöntemde keresteler arasında hava geçişini sağlayacak boşluklar bırakılarak istifleniyor. Kuruma süresi ise kullanılan ağacın türü ve hava şartlarına göre değişiyor.</div> <div>Fırınlama yönteminde ise sıcaklık ve nem kontrollü şekilde ayarlanarak kerestelerin daha kısa sürede kurutulması sağlanıyor. Bu işlem, ürünün dayanıklılığının artırılmasının yanı sıra ahşapta bulunabilecek bazı zararlıların giderilmesine de katkı sunuyor.</div> <div></div> <h3>Üretimin büyük bölümü inşaat sektörüne yönelik</h3> <div>Kerestenin kullanılacağı alanın, üretimde tercih edilen ağaç türünü de belirlediği belirtiliyor. Diyarbakır’daki işletmede ağırlıklı olarak inşaat sektörüne yönelik kereste üretimi gerçekleştiriliyor.</div> <div>Çam, ladin ve göknar gibi ağaçlardan elde edilen keresteler; inşaat, çatı ve kalıp işlerinde değerlendirilirken, daha sert yapıya sahip meşe, kayın ve gürgen gibi ağaçlardan üretilen keresteler ise mobilya, parke ve dekorasyon sektörlerinde kullanılabiliyor.</div> <div>Üretimin son aşamasında kerestelerin kenarları düzeltilerek siparişe uygun ölçülere getiriliyor. İşlemleri tamamlanan ürünler daha sonra araçlara yüklenerek Diyarbakır’dan Türkiye’nin farklı illerine gönderiliyor.</div> <div></div> <h3>Depremin ardından talep arttı, son dönemde düşüş yaşandı</h3> <div>Sektördeki hareketliliğin dönemsel olarak değiştiğini belirten Seyfettin Alık, 6 Şubat 2023 depremlerinin ardından bölgede başlayan yeniden yapılanma ve inşaat çalışmalarının keresteye olan talebi artırdığını ifade etti.</div> <div>Alık, deprem sonrasında inşaat faaliyetlerinin yoğunlaşmasıyla birlikte kereste satışlarında belirgin bir hareketlilik yaşandığını ancak son dönemde talebin önceki seviyelere göre gerilediğini söyledi.</div> <div>Diyarbakır’daki kereste işletmelerinde işlenen tomruklar, üretimin farklı aşamalarından geçirilerek inşaat başta olmak üzere çeşitli sektörlerin kullanımına sunuluyor. Kentte üretilen keresteler, Diyarbakır dışındaki farklı illere de gönderilerek bölgedeki üretimin önemli bir parçasını oluşturuyor.</div>